Изолационните материали от каучук и пластмаса, с основно предимство на затворената си клетъчна структура и ниската си топлопроводимост от 0,032-0,040 W/(m·K), изграждат цялостна изолационна бариера за транспортиране по студената верига, революционизирайки решенията за контрол на температурата за нискотемпературна логистика. В строителството на хладилни складове те притежават двойни свойства на изолация и защита от влага, подходящи са за монтаж върху стени, покриви и подове, като ефективно блокират проникването на външна топлина. В комбинация със специализирани лепила, те постигат безшевно уплътняване, елиминирайки рисковете от студени мостове и кондензация, поддържайки стабилна ниска температура от -25℃ до 4℃ вътре в складовото съоръжение.
За справяне с ключови проблеми при транспортирането по студената верига, беше пуснато на пазара иновативно персонализирано решение за изолация на тръбопроводи: гъвкавият материал може да пасне прецизно на хладилни тръби, тръби на изпарители и неравни повърхности, като поддържа гъвкавост дори при ултраниски температури от -40℃, предотвратявайки крехкост и загуба на студена енергия и намалявайки консумацията на енергия с 15% в сравнение с традиционните материали. В сектора на хладилните камиони и транспортните контейнери се използва композитна структура от „изолационен слой от гума и пластмаса + защита от алуминиево фолио“. Лекият дизайн намалява консумацията на енергия при транспортиране, а неговите характеристики на забавяне на горенето на ниво B1 и устойчивост на корозия отговарят на изискванията за безопасност при транспортиране на специални стоки като морски дарове и фармацевтични продукти.
Това решение подобрява ефективността на монтажа чрез модулна конструкция, а процесът на запечатване на фугите удължава експлоатационния живот до над 25 години. В комбинация с ниски разходи за поддръжка, то постига намаляване на разходите и подобряване на ефективността за сценарии като електронна търговия с пресни храни и студена верига във фармацевтичната индустрия. Обхващайки цялата верига на доставки - от съхранение в хладилни помещения до транспорт на дълги разстояния, гумено-пластмасовите изолационни продукти, със своята екологично чиста формула без флуор и прецизен контрол на температурата, се превърнаха в основна подкрепа за зелената трансформация на индустрията за студена верига.
Строгите изисквания на фармацевтичната студена верига за прецизен контрол на температурата (2℃-8℃) и съответствие с изискванията за безопасност доведоха до иновативното усъвършенстване на каучукови и пластмасови изолационни материали за различни сценарии. Насочено към транспортните характеристики на ваксини, биологични агенти и специализирани лекарства, това решение се фокусира върху „прецизен контрол на температурата + съвместима защита + дългосрочна стабилност“, за да изгради цялостна изолационна бариера по цялата верига на доставки.
В основните сценарии на хладилни камиони и изолирани контейнери се използват медицински изолационни материали от каучук и пластмаса без флуор, със степен на затворени клетки над 99% и топлопроводимост от едва 0,032 W/(m·K). Това ефективно блокира външните температурни колебания. В комбинация със запечатан процес на снаждане, температурната разлика вътре в контейнера се контролира в рамките на ±0,5℃, което отговаря на изискванията за прецизност на температурния контрол на сертификацията GSP. Самият материал е нетоксичен, без мирис и не отделя вредни вещества. Той е преминал теста за биосъвместимост по ISO10993, като по този начин се избягва рискът от вторично замърсяване на фармацевтични продукти.
С оглед на екстремните условия на транспорт на дълги разстояния, ние разработихме иновативно устойчиви на ниски температури армирани гумени и пластмасови тръби. Тези тръби поддържат гъвкавост в широк температурен диапазон от -40℃ до 60℃, което ги прави подходящи за критични компоненти като тръбопроводи за хладилни агрегати и инфузионни линии, предотвратявайки загубата на студ поради напукване при ниски температури. Външният композитен антибактериален защитен слой от алуминиево фолио осигурява устойчивост на влага, свойства против стареене и антибактериални функции, отговаряйки на изискванията за износоустойчивост при високочестотно товарене и разтоварване при фармацевтичен транспорт.
Това решение опростява процеса на монтаж чрез модулен дизайн и постига безшевно запечатване със специализирани екологично чисти лепила, намалявайки загубите на енергия поради студени мостове и постигайки икономии на енергия от над 20% в сравнение с традиционните материали. Покривайки всички сценарии - от складиране и оборот до транспорт на дълги разстояния, нашите каучукови и пластмасови изолационни продукти осигуряват основна защита за безопасността на фармацевтичната студена верига чрез съответствие, стабилност и екологичност, помагайки на индустрията да постигне прецизен контрол на температурата и екологични подобрения в транспорта.
Време на публикуване: 18 януари 2026 г.
